石頭制砂機(jī)處理量
12-650t/h石頭制砂機(jī)給料粒度
≤80mm石頭制砂機(jī)加工物料
河卵石、石英砂、花崗巖、玄武巖、鐵礦石、石灰石、方解石、石英石、輝綠巖等石頭制砂機(jī)技術(shù)參數(shù)
石頭制砂機(jī)介紹
石頭制砂機(jī)是一種適用于各種石材(鵝卵石、石灰石、花崗巖、大理石、白云石、方解石等)的石頭制砂設(shè)備。),是制砂生產(chǎn)線的主要設(shè)備,廣泛應(yīng)用于公路、鐵路、建筑、冶金、水利、橋梁等領(lǐng)域,是生產(chǎn)機(jī)制砂的較好設(shè)備。
石頭制砂機(jī)是我公司引進(jìn)歐洲創(chuàng)新技術(shù),結(jié)合傳統(tǒng)制砂機(jī)的優(yōu)勢設(shè)計(jì)。它具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、效率高、節(jié)能、成本低、綠色環(huán)保等特點(diǎn)。它在砂石生產(chǎn)線上發(fā)揮著重要作用。
以下是石頭制砂設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理和產(chǎn)品特點(diǎn)的介紹。
1.石頭制砂設(shè)備結(jié)構(gòu)組成
制砂機(jī)由進(jìn)料斗、分料器、渦動破碎腔、葉輪體、主軸總成、底座、傳動裝置和電機(jī)組成。
2.石頭制砂設(shè)備工作原理
石材制砂機(jī)開始運(yùn)行時(shí),石材通過分料器將物料分成兩部分,其中一部分從分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪,在葉輪中快速加速,其加速度可達(dá)數(shù)百倍的重力加速度,然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均勻分布的流道中拋出。首先,一部分物料被分料器周圍自收落下的物料沖擊破碎,然后一起沖擊渦支腔內(nèi)的物料襯層,被物料襯層反彈,斜向上沖擊渦動腔頂部。這樣,物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次甚至多次的沖擊、摩擦和研磨破碎,破碎的成品石料從下排出口排出。
3.石頭制砂設(shè)備特點(diǎn)
3.1采用新穎的軸承安裝設(shè)計(jì),使石頭制砂機(jī)設(shè)備具有重負(fù)荷、高速旋轉(zhuǎn)的特點(diǎn),有效提高了40%-60%的制砂效率;
3.2設(shè)備安全性高,設(shè)置嚴(yán)格的安全系統(tǒng),保護(hù)設(shè)備和現(xiàn)場人員的安全;
3.3材料選擇精良,設(shè)備質(zhì)量十分穩(wěn)定可靠,有效地減少故障,降低成本,保持運(yùn)行平穩(wěn);
3.4細(xì)碎整形效果好,成品砂粒粒度均勻,粒型美觀,減少過粉碎,級配合理,滿足高標(biāo)準(zhǔn)砂的要求。
石頭制砂設(shè)備安裝注意事項(xiàng)
1.安裝設(shè)備時(shí),主軸應(yīng)與水平面垂直,上方應(yīng)留有足夠的提升空間,另一側(cè)應(yīng)留有一定的檢測空間;
2.安裝完成后,對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,了解各部件潤滑油是否連接牢固,仔細(xì)檢查葉輪上是否有異物;
3.機(jī)器運(yùn)行過程中,禁止進(jìn)入超過規(guī)定尺寸的物料,保持連續(xù)均勻,含水量適中,負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間保持在8-24小時(shí);
4.設(shè)備每100小時(shí)應(yīng)及時(shí)添加潤滑脂,在停機(jī)前,應(yīng)先停止進(jìn)料,并在運(yùn)行過程中,如有異常噪音或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
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